一、设备分类管理规定

（一）关键设备：天然调压撬、加热炉、LNG储气装

置、LNG气化装置、撬车、配电系统和备用电源；

（二）重点设备：≥DN150的工艺阀门、流量计、调压设备、气体安全阀。

（三）主要设备：DN50-DN150的工艺阀门；弯头、三通

等

工艺管件和冷却水系统。

（四）一般设备：消防设备和重点部位的非生产设备以

及车辆。

二、设备的操作

（一）设备的操作由站场运行操作工负责。

（二）各类设备操作人员必须经过培训，经公司考核合

格后方可上岗工作。

（三）非站场或公司管理人员不得操作任何设备。

1、主要设备操作必须事先并向站领导汇报，经站领

导同意后方可执行。

2、设备操作前应先确认现场流程无误、设备处于完好状态，方可开始操作，操作完应确认流程无误、设备运行状态正常后方可离开。

（四）各设备等操作详见《设备操作规程》

（五）设备的重要操作及参数均应记录在设备技术档术

档案中。

三、设备的维护、保养：

（一）精心维护，定期保养，使设备达到“一准、二灵、三清、

四无、五不漏”的要求。保持设备的性能完好，使用可靠。

一准：计量调压装置、测量仪表准确无误；

二灵：各类阀门、电气开关、报警装置使用灵活；

三清：资料、记录、仪表、工具清洁；

四无：无腐蚀、无油污、无杂草、无缺陷；

五不漏：不漏油、不漏电、不漏气、不漏脂、不漏水。

（二）采用定人、定岗、定位办法，严格按照“十二字

作业法”的要求搞好机组、加气机等设备的日常维护保养。

设备达到：操作灵活，运转正常，做到设备管理“四个一样”。

十二字作业法：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封。

四个一样：室外设备管理与室内设备管理一样好；小设

备管理与大设备管理一样好；上面设备与下面设备管理一样好；备用设备与在用设备管理一样好。

（三）定期维护保养制度。站场设备每天清洁一次，每

周检查一次，二至三年全面除锈刷漆一次；各种阀门每月活动一次，并按规定时间加润滑剂，计量装置的取压部件及管路每月清洗排污一次；安全阀每年校验一次；储气瓶每天排污一次；定期更换过滤器滤芯；每年校验压力表、压力传感器、湿度表、热电偶、热电阻一次；消防泵房、锅炉房、各自控柜中电气、自控设备定期除尘、维护。

（四）各设备的维护保养及校验结果记录、归档保存。

四、坚持常规巡检，常规巡检包括：

（一）巡检站内主要流程及运行设备。

（二）是否存在明显的事故隐患。

（三）设备运行参数是否正常、是否有异常声响。

（四）是否有明显“跑、冒、滴、漏”现象。

（五）自控、电气、工艺等设备是否运行正常。

（六）该项工作记录应记录在站值班巡检记录中。

五、每年根据需要完成高压管线关键部位壁厚检测。

测量部位包括：

（一）三通背部及拐角处

（二）排污管线

（三）其它受冲刷较严重部位

六、设备运行、维护及保养的资料记录

（一）阀门的相关内容记录于阀门台帐中，其他设备的

相关内容记录于设备技术台帐中。

（二）记录应用词正确、严谨、详细。

（三）记录内容应包括：按什么方法检查、检查的部位、

检查的结果、处理方法及处理结果、使用消耗品数量、在特殊情况下运行的参数等。

七、工艺管线表面应保持清洁，防腐漆层完好：工艺设备铭牌、状态标识齐全准确，无腐蚀、泄漏现象。

八、分离器等压力容器应按《中华人民共和国压力容器安全监察规程》进行定期检验，其中分离器应定期排污(排污周期根据气质情况确定)，冬季要有防冻堵措施，并建立安全技术档案。

九、锅炉、安全阀必须在有资质的检验单位进行定期校验，校验合格证书由专人保管，并建立安全技术档案。